Журнал Reconomica предлагает вашему вниманию редкую, но интересную профессию кузнеца-оружейника. О своей работе расскажет мастер по изготовлению ножей Андрей. Кузнечное дело пока не является его основной работой, но он начал с нуля, превратил хобби в источник прибыли и быстро вышел на хороший доход. Вы узнаете, как превратить свое кузнечное хобби в небольшой бизнес, как продавать готовые изделия и сколько можно на этом заработать, при этом совмещая хобби с основной работой. По признанию автора, это очень неплохой приработок, особенно если вы живете в регионе с невысокой средней зарплатой.
Экономическая ситуация в стране такова, что практически все люди вынуждены искать возможности дополнительного заработка. Пенсионеры работают, чтобы помогать детям и внукам, автолюбители таксуют или развозят пиццу, студенты раздают листовки или расклеивают объявления. Вряд ли все эти занятия приносят людям положительные эмоции. Так же как и основная работа, которую большинство из нас вряд ли могут назвать любимой. Да и как можно назвать любимым процесс, в котором вы всего лишь маленький винтик, и в случае необходимости, можете быть заменены другим таким же винтиком как и вы сами.
Вот то ли дело хобби. Это то, к чему каждый относится с трепетом и делает с удовольствием. Заниматься любимым делом и извлекать из этого прибыль - мечта миллионов людей, но вот получается осуществить ее у единиц. Получилось это и у меня, хотя еще пару лет назад я и представления не имел о том, чем сейчас занимаюсь.
А началось все с обычного разговора в душевной посиделки с братом, который помешан на всяких там ножах, кастетах и пистолетах. Он начал мне рассказывать о роликах, которые видел в интернете, об изготовлении красивых авторских ножей своими руками из подручных материалов.
Проникшись его восторженными восклицаниями я тоже решил посмотреть, что там за мастера такие. Оказалось и правда, что изготовить классный авторский нож с минимальным набором инструментов не так уж и сложно, и я решил попробовать. Повезло мне еще и с тем, что работаю я термистом на машиностроительном производстве, поэтому в марках сталей я разбираюсь хорошо, да и с материалами для ножа проблем не возникло - наличие профессиональной термички под рукой в таком деле огромный плюс.
Просмотрел я кучу видеороликов в интернете на эту тему, мне приглянулся один из них, который я взял за основу в качестве руководства. Я использовал для изготовления своего первого клинка то, что было под рукой. Можно сказать, работал в домашних условиях подручными средствами.
Материалом для моего первого ножа стал обыкновенный старый советский напильник. Сталь для ножа не самая подходящая, но зато доступная и легко обрабатываемая.
Свою мастерскую я устроил в гараже. Моими инструментами для работы стали напильник, наждачная бумага и струбцина. Для изготовления спусков я смастерил из фанеры специальную приспособу и принялся за работу. Стачивать большой слой металла вручную оказалось делом весьма тяжелым. Руки постоянно уставали, минуту точил, а пять - отдыхал. Но, как ни странно, желания бросить все это дело у меня не возникало.
Завершив работу напильником, я принялся шлифовать заготовку наждачкой . Несколько часов работы - и вот мой клинок уже почти готов! Осталось только отнести на работу и закалить.
Тут надо сказать, что по неопытности я сильно ошибся с размерами, клинок получился очень толстым и массивным, но я все равно решил довершить работу до конца, ведь моей главной задачей было не сделать хороший нож, а понять принцип и тонкости процесса.
Далее мне необходимо было изготовить рукоять для моего “монстра”. Я отправился березовую рощу для сбора сухих веток и бересты. Вернувшись в гараж, я приступил к изготовлению рукояти. Работать с деревом гораздо проще и приятнее, чем с металлом, поэтому никаких проблем тут не возникло. Рукоять получилась удобной и красивой. И я решил не останавливаться на достигнутом.
К изготовлению следующего ножа я подошел более серьезно. Подобрал заготовку из более подходящей стали и рассчитал грамотно все размеры. Второй нож вышел куда более привлекательным, чем первый. Мой брат, увидев результат моей работы, похвалил меня и попросил подарить этот нож ему. Я без раздумий выполнил просьбу, ведь именно с его подачи я и начал этим заниматься.
Мой нож ручной работы
Дальше дело пошло повеселее. Овладев некоторыми тонкостями процесса, я совершенствовался с каждым новым ножом, а некоторые знакомые, увидев результаты моей работы, уже были готовы выложить деньги за то, чтобы я изготовил нож на заказ. Но за рамки хобби моя деятельность пока не выходила. Ведь даже не смотря на то, что я почти все свободное время проводил в гараже, производительность была крайне низкой - всего 1-2 ножа в месяц. На этом не заработаешь. И тогда я решился на серьезный шаг, так как сам процесс изготовления доставлял мне удовольствие.
Чтобы вывести мое маленькое производство на серьезный уровень, мне необходимо было приобрести ленто-шлифовальный станок. Сложность заключалась в том, что самый простенький гриндер стоит порядка 15-20 тысяч рублей . Деньги у меня были, поэтому я, заручившись помощью виртуальных коллег по цеху, таких же кустарных мастеров как и я, принялся выбирать себе станок, который обошелся мне в 17 тысяч рублей вместе с доставкой.
После того, как я установил гриндер в своем гараже, я понял, что производство ножей вручную и на станке - это как небо и земля. Если раньше на изготовление одного клинка при помощи напильника и наждачки у меня уходило несколько дней, то теперь за один день работы я мог легко отслесарить 5-10 клинков, экономя при этом кучу сил.
К тому же клинки, изготовленные на станке, получались куда более аккуратными и качественными. Да и с рукоятками проблем не было, ведь на гриндере можно шлифовать и дерево.
Так выглядит моя мастерская сегодня
Одним словом, дело заспорилось. В первый месяц работы с гриндером я изготовил 6 полноценных ножей. Представив их на суд своим знакомым, я моментально получил от них несколько заказов от 1,5 до 2,5 тысяч рублей. В следующем месяце я таким образом заработал 10 тысяч рублей. Решил я при помощи шлифовального станка вопрос слесарной обработки, но тут передо мной встала другая проблема. Все заготовки мне приходилось таскать на работу для проведения термообработки или каких-то кузнечных операций. Чтобы решить эту проблему, я озадачился изготовлением горна.
Самый простейший кузнечный горн под силу изготовить даже школьнику. Я не стал усложнять себе жизнь и пошел именно этим путем. Набрав глины, я слепил прямо возле гаража небольшой желоб. Основу любого горна составляет
поддув
. Я решил применить для этого старый пылесос с функцией реверса. Провел по дну глиняного желоба металлическую трубку с отверстиями, подсоединил к ней шланг пылесоса и все – горн готов. Засыпай угли и разжигай. И хотя калить клинки я по прежнему носил на работу, ведь от качества закалки и отпуска напрямую зависит качество клинка, то более простые операции, в частности ковку и отжиг. я производил прямо в гараже.
После того, как я выполнил все пожелания своих знакомых, возникла проблема с новыми заказами. Тут мне на помощь пришли социальные сети. Я создал группу, куда выкладывал фотографии своих работ, а также некоторые советы в изготовлении, и быстро набрал небольшую аудиторию, благо такие вещи очень хорошо привлекают внимание представителей сильного пола.
Примеры моих работ
Теперь под каждой фотографией моих работ оказывается сразу по несколько просьб о продаже. Цены на свои ножи я не завышаю, прекрасно понимая, что я далеко не самый искусный мастер в их изготовлении. Средняя цена одного ножа составляет 2 тысячи рублей, в месяц получается изготовить и продать обычно штук десять. Процесс их производства у меня уже отточен до автоматизма, только теперь я ставлю на каждый нож свое авторское клеймо.
Рентабельность получилась хорошая. Таким образом, свои затраты на гриндер и материалы я отбил за два месяца работы. Более того, теперь я могу себе позволить не блуждать по цеху в поисках нормальной стали, а заказать ее у поставщиков. Так же как и другие необходимые материалы: кожу для ножен, специальное масло для пропитки рукоятей, ленты для гриндера и многое другое. А самое главное то, что сам процесс изготовления ножей приносит мне удовольствие и не важно, сколько я на этом зарабатываю.
Хотя во время отпуска, когда свободного времени куча, мой месячный заработок превосходит мою основную зарплату и составляет примерно 30-35 тысяч рублей, ну а когда приходится свое хобби совмещать с работой, доход примерно вдвое меньше.
Сейчас в моих планах создание канала на youtube , на который я хочу выкладывать ролики об изготовлении ножей и делиться с начинающими мастерами своим опытом. Для того чтобы ролики получались качественными, нужно приобрести хорошую камеру и штатив. Все это удовольствие не из дешевых, но оно того стоит. Ведь канал на youtube - это большое количество потенциальных заказчиков плюс еще одна возможность дополнительного заработка на партнерской программе.
Я рассказал о своем опыте того, как можно собственное хобби конвертировать в реальный серьезный заработок. Ведь вещи, изготовленные вручную на заказ всегда имели особую ценность. В качестве примера можно взять ширпотреб, который изготавливают заключенные в местах не столь отдаленных. Зоновские нарды, четки, карты, ручки и многое другое стоят очень дорого не только потому, что все это невероятно красиво, а еще и потому, что это эксклюзивная ручная работа. Мастер вкладывает в нее душу, поэтому такие вещи ценятся очень высоко.
Изделие стоимостью 2000 рублей
Мой опыт с ножами ни в коем случае не призывает вас хвататься за напильник и бежать в гараж. Это всего лишь пример того, что при правильном подходе и упорстве, можно легко сделать так, что ваше увлечение будет приносить не только положительные эмоции, но и доход. А делать можно что угодно.
Для любителей работать с деревом хорошим вариантом будет изготовление шахмат и нард, для девушек же подойдут различные варианты рукоделия: вышивка, вязание, бисероплетение . На каждую. казалось бы, бесполезную, но красивую безделушку найдется спрос, нужно только суметь правильно преподнести ее. И если то чем вы занимаетесь вам действительно нравится, то ничто и никто не состоянии вам помешать повторить мой опыт.
Подробности
Кузнечное ремесло ведет свое начало из глубины веков. А с чего начать кузнечное дело сегодня? Что для этого нужно, как его освоить и даже открыть свою собственную кузницу? Давайте узнаем.
Интерес к кованым изделиям был и есть постоянно. Но сейчас уже не очень просто понять для себя, как освоить кузнечное дело, устроить кузницу. Это занятие кажется несколько архаичным, оставшимся в прошлом.
Тем не менее, ковка – это, все-таки, современно! Предприятие, занимающееся производством кованных художественных предметов, может приносить не только моральное удовлетворение, но и неплохую прибыль, если организовать работу правильно.
Главное, понять с чего начать кузнечное дело, составить четкий план действий. Дальше – потребуется немного удачи, но в целом все зависит от вас.
Для устройства своей кузни понадобится не так уж много средств, но достаточно много труда придется вложить. Если вы решили открыть собственную кузницу, значит вы уже опытный работник и, что называется, плотно в теме.
Если опыта еще недостаточно, а это то, что нужно для кузнечного дела больше всего, наиболее правильный вариант – сначала наработать опыт и изучить профессию от и до, поработать какое-то время с опытным кузнецом, стать самому великолепным мастером. И только потом задумываться об открытии собственного дела. Иначе есть риск что-то упустить.
Как правило, именно кузнецы с большим опытом открывают свою мастерскую, пройдя долгий путь от ученика к мастеру. Это высшая точка профессионального развития у художника по металлу. Теперь он сможет заниматься творчеством и учить других.
Начать нужно с поиска помещения, ведь в квартире заниматься производственным трудом невозможно. Помещение для устройства кузницы должно иметь, обязательно, хорошую вентиляцию, быть оснащено печью/горном и дымоходом, или должна быть возможность их устроить. Также, помещение должно быть просторным, оптимально – не менее 20-30 м2, обязательно с высокими потолками, иметь достаточное количество электрических розеток.
Но найти подходящую площадь, чтобы открыть кузнечное дело не так уж просто. Впрочем, можно попробовать взять в аренду подходящее помещение на заводе, если найдется таковое. Кузница – это специфическое производство, поэтому к поиску места надо подходить продуманно. Если любитель может поставить нехитрую наковальню прямо у себя в сарае или на дачном участке, то под производственную мастерскую, все же, нужно специальное помещение.
Обустроить все в сарае будет сложно, придется делать перепланировку и заниматься устройством пространства, что потребует финансовых вложений.
Если вы не имеете богатого опыта и хотите обустроить себе кузницу в качестве хобби или чтобы этот опыт получить, то можно будет обойтись и сараем. Но если вы настроены серьезно, придется вложиться в поиск и оборудование помещения по всем правилам.
Если с помещением вы уже определились, нужно составить список необходимого оборудования, включив в него все, что нужно для кузнечного дела. Что-то можно сделать своими руками, но и покупать какое-то оборудование все равно придется.
Самым дорогим рабочим орудием является горн. Это сердце кузницы, нагревание металла до определённой температуры – вся суть ковки. И подойти к его устройству нужно внимательно. Стоимость горна может доходить до 100000руб., работают они на различном топливе - на угле или газе, вам выбирать. Опытные кузнецы советуют выбрать комбинированный вариант.
Его можно сделать самостоятельно, если у вас умелые руки. Но такой инструмент будет все равно уступать заводскому аналогу по качеству. И еще следует добавить, что чем проще и незамысловатее горн, тем труднее в нем будет делать сложные изделия, такие, например, как холодное оружие.
Также, для кузнечных работ понадобится пневмомолот. Цены на него тоже кусаются и могут достигать и 200000 руб. Можно поначалу обойтись без него, но это ограничит ассортимент вашей продукции. Впрочем, есть выход - на порядок дешевле будет купить молот, бывший в употреблении.
Следующее необходимое орудие производства - наковальня. Она должна быть тяжелой. Устанавливаться наковальня может по старинке – на пень из дуба или тополя, или на более современные основания из металла или бетона. Но здесь лучше воспользоваться опытом предков, деревянное основание считается наиболее удобным. Наковальню можно найти за 10-15000 руб. нужно внимательно посмотреть, чтобы она была из качественного чугуна, иначе она прослужит недолго.
Необходимы в кузнице тиски, желательно не самые маленькие и дешевые, болгарка, сверлильное оборудование. Молот, клещи, долото, чеканы и другой мелкий инструмент можно приобрести по вполне демократичным ценам в спец. магазинах.
Следует учитывать, что в процессе работы вам нужно будет нести производственные расходы. Это покупка расходных материалов (металла), топлива (уголь или газ), оплата за электричество.
Вот такие материальные затраты, довольно внушительные, ждут того, кто решит начать кузнечное дело и открыть свою мастерскую. Но главный секрет того, как открыть кузнечное дело успешно, лежит не в материальной сфере. Главное - это искреннее желание заниматься этим красивым ремеслом.
С древних времён профессия кузнеца была известна своей популярностью и уважением, но требовала большой отдачи работника. Прошли года, изменился быт, но в услугах кузнеца люди нуждаются и по сей день. Кто такой современный кузнец, чем он занимается и как можно заработать в этой сфере, я попробую ответить, опираюсь на слова уважаемого кузнеца, работающим в посёлке Пушкинские Горы, Псковской области кузнецом с молотом и наковальней более 50 лет, но даже сейчас он побаивается называть себя кузнецом.
Существует разные типы кузнецов и направленностей, но все они приобрели свои навыки с помощью передающихся техник от отца к сыну, от учителя к ученику. Есть категория людей, которая познала кузнечное ремесло через саморазвитие и обучения, познавая все тяготы этой профессии. Люди этой профессии чаще остальных имеют дело с огнём, поэтому одно из качеств требуемое для работы с кузней является осторожность. К остальным качествам относятся отличная зрительная память, глазомер, правда, его можно и наработать, изящный вкус, опрятность и высокая выносливость. Для начала работы нужно обладать немалым капиталом для своей кузни, но если не хватает духа начать свой бизнес, то можно поработать подмастерьем у кузнеца, там же и набраться техники и опыта. Для открытия кузнеца нужны средства в размере 15 000– 40 000 у. е.
Каждую кузницу нужно оборудовать: кузнечным горном, металлической ёмкости с водой, стеллажом для инструментов, передвижным столиком, наковальней, кузнечным молотом, сварочным аппаратом, слесарным верстаком, тисками и ящиком с углём. В зависимости от направленности кузнеца могут понадобиться другие инструменты для миниатюрной работы. Сперва кузнец обязан начертить план будущей кузнецы с учётом масштабов инструментов. Нужно не забывать об источников света как искусственного происхождения, так и природного.
На чём же строится заработок и какую прибыль приносит кузничное дело - вот, что я хотел спросить у Юрия Семёновича, кузнеца из Пушкинских Гор. Прибыль зависит от себестоимости металла, большие фирмы скупают металл тоннами, поэтому выигрывают тендор и могут рассчитывать на большую прибыль. Другим же приходится выкручиваться, чтобы получить хорошую прибыль.
С тонны металла в идеале можно получить 500 различных изделий. Доход от производства составляет 15 000 у.е., но это с учётом того, что каждое изделие будет продана по цене 90 у. е., а это очень непросто. На вопрос какие изделия пользуются популярностью и что лучше изготовлять сложно ответить. Забор длиною в 50–60 см с декором будет изготавливаться примерно месяц. Квадратный метр такого изделия обходится в 3,5–5 тыс. рублей. Стоимость варьируется в зависимости от сложности. То же самое касается лестниц, Доход с них, в среднем, 15 тыс. рублей за этаж. Совсем другое дело касательно мелких работ. Себестоимость кованной мебели со столом и отделением под зеркало составляет 20 000–25 000. Работа занимает две - три недели. С такой работы можно заработать около 20 000 р. А вот каминный набор в провинции можно продать за 3000–4000, конечно, всё меняется, когда речь идёт о продаже в столице.
В Москве засмеяли бы за такую цену.
Уникальный набор можно продать за 9–11 000 р., то есть, в среднем, 1 квадратный метр изделия обходится кузнецу с учётом аренды помещения около 110 у. е. Цена на изделия и себестоимость повышается при нанесении декоративных элементов. В среднем работая на себя и создавая различные украшения можно заработать 3000–4000 у. е. В таком случае всё оборудование и помещение окупится через год-полтора, но с одной оговоркой. В зимний период и первые месяцы весны практически не происходят заказы. Работа в этом бизнесе очень сложна и многие уходят работать на компании, которые имеют большие запросы и закупают металл в большом количестве. Есть те, которые помимо кузнечества преподают мастер-классы. Средняя зарплата кузнеца, работающего на фирму составляет 40 000-200 000 рублей в месяц.
Услышав всё вышесказанное можно сделать вывод, что любой, кто имеет желание и стремление к творческой деятельности, не боящиеся трудности и тяжёлую физическую работу может начать собственный бизнес с помощью кузнечного дела.
Бизнес на художественной ковке получил достаточно широкое распространение в нашей стране, в первую очередь за счет «дешевого» старта. Открыть собственное мини-предприятие можно располагая суммой в 1,0-1,5 млн. рублей. Основные вложения на первом этапе - покупка оборудования и материалов для ковки. После этого остается только найти «рукастого» кузнеца и можно приступать к ковке денег…
За счет низкого входного билета на рынке художественной ковки развелось большое количество мелких фирм и «кустарных производств». Гаражные производства сильно не мешают крупным производителям и основную активность проявляют только в сезон строительства. Продукция таких производителей не отличается высоким качеством, поэтому спрос на их продукцию поддерживается лишь за счет низкой цены. Большинство изделий здесь изготавливается вручную, поэтому результат во многом зависит от физической силы мастера и его сноровки. Тем временем около 60% всех заказов выполняют крупные фирмы, чаще всего укомплектованные высокопроизводительным оборудованием. Основной их клиент - богатые, платежеспособные люди.
Заказы бывают самые разные. Тренд последних нескольких сезонов - наборы для камина: кочерга, совочек, щипцы. Классические же изделия, которые заказываются традиционно - заборы, навесы, козырьки, оконные решетки, ворота, памятники, беседки, перила, скамейки и цветочницы.
По словам специалистов, для открытия успешного бизнеса необходимо иметь или богатый опыт или соответствующее образование в сфере кузнечного дела. А лучше - и то и другое. Перед началом дела неплохо изучить соответствующую литературу, к примеру, книгу Федотова «Металл». Изучить чертежи, схемы, рисунки, приемы обработки металла. Затем, если позволяют финансы и время, следует получить специальное образование. Лучших из лучших, настоящих профессионалов кузнечного дела готовят в Санкт-Петербургской государственной художественно-промышленной академии им. Барона А. Л. Штиглица.
Не обязательно начинать с больших вложений. Кузнечное дело в большинстве своем строиться на энтузиазме и стараниях организатора. Пример тому, Сергей Шевченко, начинающий бизнесмен из г. Омска. Предпринимателю потребовалось не многим более 300 тыс. рублей, чтобы начать выполнять заказы. «Получив грант в районной администрации в размере 200 тыс. рублей, я купил газо- и электросварку, специальный столик для работы, а на оставшуюся сумму приобрел инструмент для гибки металла» — рассказывает кузнец. Такой комплект оборудования свободно помещается в «гаражных» условиях, на площади в 15-20м2.
Конечно, если говорить о серьезном деле, потребуются совсем другие вложения. Не менее 300 тыс. рублей уйдет только на подготовку производственного участка. Для производства 200 кв. м. готовых кованых изделий в месяц потребуется аренда помещения в 60 - 80 кв. м. Плюс, некоторая площадь (15-25 кв.м.) отводиться под складское помещение, где храниться готовая продукция и сырье для производства. Желательно, чтобы помещение имело высокие электрические мощности (оборудование потребляет до 7 кВт), было подключено к водоснабжению и располагало хорошей приточно-вытяжной вентиляцией. Аренда такой площади, в зависимости от региона составит от 70 тыс. рублей в месяц.
Следующие вложения - покупка оборудования. Специалисты советуют приобретать только профессиональное кузнечное оборудование. Потребуются станки: для гибки, скручивания, офактуровки, вырубки, формовки и правки металлопроката. Кроме этого, необходим сварочный аппарат, выпрямитель, наковальня, один-два сварочных поста-стола для сборки изделий, отрезной станок, углошлифовальная машина для зачистки сварочных швов, компрессор с пульверизатором для покраски готовых кованых изделий, а также верстак с тисками. Общая сумма вложений в подобный комплект оборудования будет не меньше 1,5 млн. рублей.
Чтобы не растрачиваться на доставку сырья и материалов желательно обзавестись личным грузовым автомобилем. Б.у. фургон типа «Газель» обойдется в 150 - 250 тыс. рублей. На нем же, в случае необходимости, можно осуществлять доставку готовой продукции до заказчика.
Общие вложения в бизнес, в конечном итоге составят не менее 2 млн. рублей. Точный срок окупаемости таких вложений ни кто сказать не сможет - все очень индивидуально и во многом зависит от организации дела. На прибыль можно выйти уже через полгода работы. Усредненный показатель окупаемости вложений в кузнечном деле составляет от двух до трех лет.
Теперь о работниках. Потребуется трудоустроить как минимум трех рабочих: сварщика и пару слесарей. Физически, одному не осилить весь производственный процесс, а еще нужно принимать заказы, рассчитываться с поставщиками, отгружать продукцию, вести бухгалтерию и т.д. Подобрать квалифицированных кадров не просто, и скорее всего человека придется доучивать самостоятельно или направлять на соответствующие курсы. Заработная плата устанавливается как оклад плюс процент от объема изготовленных изделий.
Основными материалами в художественной ковке являются металлопрокат (квадрат или круг 14х14) и краска (типа Акрэм-металл). Цена металлопроката составляет в среднем 24 руб./кг. Стоимость краски - примерно 60 руб./кг. На 1 м2 квадратный требуется 18 кг металлопроката (415 руб.) и 0,15 кг краски (9 руб.).
Кроме этого, при расчете себестоимости товара следует учитывать материальные расходы на 1 м2: электроды — 10 руб. (или аргон + присадка), круги абразивные - 8 руб. и газ-пропан - около 5 руб. Расходы на электроэнергию в смену составляют порядка 35 рублей. Оплата труда трех мастеров составляет 200 рублей — из расчета на 1 м2 готовой продукции. Около 20% или 100 рублей - накладные расходы.
Полная себестоимость производства одного квадратного метра составляет порядка 800 рублей. Средняя отпускная цена кованых изделий типа «гусиная лапка» или пика граненая составляет 3000 рублей за 1 кв. м. Таким образом, прибыль с одного кв. м. равна: 3000 (отпускная цена) - 800 (себестоимость) = 2200 рублей. Производя хотя бы 100 м2 кованых решеток в месяц, можно получать прибыль в размере 220 000 рублей.
Данный расчет показывает, что один станок стоимостью 350 000 рублей окупается при реализации 170 кв. м. кованых изделий. Если ежемесячно производить хотя бы 50 кв. м., то станок окупиться через 3,5 месяца.
Видео о художественной ковке:
13.01.2018 3275
Ищете экономически выгодную франшизу в устоявшейся отрасли? Смотрите на франшизы кафе, автомоек и магазинов одежды? Знайте, на этих рынках наблюдается огромная конкуренция, и добиться в них успеха гораздо сложнее, чем, кажется на первый взгляд. У вас есть возможность получать достойную прибыль в ещё не освоенной до конца нише. Мы дадим Вам самые подробные инструкции, разработанные на основе нашего 16 - летнего опыта работы в кузнечной сфере. Помните, что из любой идеи Вы сможете сделать бизнес, но гораздо легче добиться этого при поддержке компании “Ажурсталь”!
Кузнечная мастерская – это прибыльный бизнес с большим потенциалом!
Чтобы вы имели представление о доходе кузнечной мастерской, мы предоставляем вам статистику об объеме изделий, который можно получить на том или ином станке, и с учетом этих показателей прибыль кузнечной мастерской.
У каждого станка для художественной ковки своя задача. Одни станки создают элементы для последующей сборки, другие станки делают внешний вид изделия более привлекательным. Элементы, произведенные на разных станках и соединенные в одном изделии, делают кованую продукцию изысканнее и более прибыльной. Приобретая комплект станков, Вы увеличите доход за счет расширения ассортимента выпускаемой продукции и повышения доходности конечного изделия.
Вариант «Стартовый!»
Если для Вас важно начать бизнес с минимальными инвестициями, то организовать полноценное производство Вам поможет станок художественной ковки «АЖУР-1М». Он относится к профессиональному кузнечному оборудованию и позволяет изготавливать практически все наиболее часто применяемые в художественной ковке элементы. Рекомендуем рассмотреть комплектацию станка №1 стоимостью 239440 руб. с дополнительным комплектом роликов для подготовки профильной трубы за 13920 руб. Пример изделий, которые Вы сможете изготовить, изображены на рисунке ниже.
Ниже приведены усредненные данные о себестоимости изделий и прибыли кузнечной мастерской с использованием станка «Ажур-1М».
Прибыльность кузнечной мастерской для варианта «Стартовый!».
Себестоимость за кв. м. руб. |
Объем сбыта за месяц кв. м. |
|||
Оконная решетка |
||||
Лестничное ограждение |
||||
Из полученной прибыли без накладных расходов вычтем затраты на содержание кузнечной мастерской: электроэнергия, аренда цеха, транспортные расходы, реклама, налоги.
Многие преуспевающие сегодня в кузнечном деле предприниматели организовывали свои первые мастерские в гаражах (модификация станка под 220 в. это позволяет). Этим они сводили затраты на бизнес к минимуму. Выпуск кованой продукции для них был изначально дополнительным заработком, но потом перерос в доходный бизнес.
Доступная цена «Ажур-1М» и возможность выпуска разнообразных изделий делают станок идеальным выбором для старта в бизнесе.
Вариант «Профессиональный!»
Для извлечения максимальной прибыли целесообразно организовать производство с использованием комплекса станков. Одни станки будут серийно выпускать изделия, другие придадут заготовкам благородный дорогой вид. Собранные воедино изделия будут смотреться богато и хорошо продаваться. Рекомендуем рассмотреть следующие комплектации станков:
Станок «Ажур – 1М» в комплектации №2 за 337890 руб с дополнительной оснасткой на сумму 31690 руб., который позволит выпускать весь спектр кованых изделий. Подобрать оснастку Вам помогут наши специалисты.
Станок «Ажур -2» в базовой комплектации за 288640 руб. с дополнительной оснасткой на сумму 56870 руб., которая позволит покрыть все потребности кузнечной мастерской в офактуровке.
Горизонтально – гидравлический пресс «Ажур – 3М» стоимостью 368500 руб и пресс – формы на сумму 32890 руб., позволяющий выпускать большие тиражи одинаковой кованой продукции.
Прокатно-формовочный станок «Ажур-4» в базовой комплектации за 431200 руб., предназначенный для изготовления декоративной витой трубы.
Отрезной станок «ОС – 7» за 78100 руб., который позволит быстро подготавливать заготовки к производству.
Итого: инвестиции в оборудование для профессиональной кузнечной мастерской составят 1625780 руб.
Примеры изделий, которые Вы сможете изготовить, изображены на рисунке №2.
Ниже приведены усредненные данные о себестоимости изделий и прибыли кузнечной мастерской.
Прибыльность кузнечной мастерской для варианта «Профессиональный!».
Себестоимость за кв. м. руб. |
Цена готового изделия за кв.м. руб. |
Объем сбыта за месяц кв. м. |
Прибыль без накладных расходов руб. |
|
Оконная решетка |
||||
Лестничное ограждение |
||||
Качели и мостики |
||||
652000 (1304000) |
* В скобках указаны цены для изделий, выполненных из цельного металлопроката.
Из полученной прибыли без накладных расходов вычтем затраты на содержание кузнечной мастерской: заработная плата, электроэнергия, аренда цеха, транспортные расходы, реклама, налоги.
Регистрация фирмы
Чтобы создать любой бизнес, его необходимо зарегистрировать. Существуют различные варианты регистрации предпринимательской деятельности. Вы можете открыть ООО (Общество с ограниченной ответственностью), ЗАО (Закрытое акционерное общество), ОАО (Открытое акционерное общество) или стать индивидуальным предпринимателем (ИП).
Покупка необходимого оборудования
Выбор оборудования очень важный и ответственный процесс. От того насколько качественное оборудование вы приобретете, будет зависеть успех вашего бизнеса. Нужно выбрать надежного поставщика, который может предоставить длительную гарантию, приобретенному вами оборудованию, предоставить вам запчасти в случае необходимости и проконсультировать по возникшим вопросам. Немало важно, чтобы ваш поставщик регулярно разрабатывал и предлагал вам новую оснастку, чтобы вы имели возможность выпускать огромное количество самой разнообразной продукции.
Необходимо учитывать и энергозатраты. Оборудование стоит подбирать, учитывая затраты на электроэнергию, ведь цена изделия состоит из энергетических ресурсов и потерь производства.
Вариант “Стартовый”
Если вам необходимо начать бизнес с минимальными инвестициями, то подойдет станок «Ажур- 1М». Он изготавливает почти все часто применяемые в художественной ковке элементы. Рекомендуем рассмотреть комплектацию станка № 1 стоимостью 239440 рублей с дополнительным комплектом роликов для профильной трубы за 13920 рублей. Уровень дохода для этого варианта вы можете посмотреть в таблице “Прибыльность кузнечной мастерской для варианта “Стартовый!””, которая находится выше.
Вариант “Профессиональный”
Если же вы ставите цель извлечь максимальную выгоду уже на первоначальном этапе, целесообразно будет использовать комплекс станков. Одни станки будут выпускать изделия, другие облагораживать их. Сюда войдут «Ажур-1М» (в комплектации №2) за 337890 рублей с дополнительной оснасткой на сумму 31690 рублей. Использование станка «Ажур-2» в базовой комплектации за 288640 с дополнительной оснасткой на сумму 56870 рублей позволит Вам покрыть все потребности кузнечной мастерской. Горизонтально-гидравлический пресс «Ажур – 3М» стоимостью 368500 рублей и пресс-формы на сумму 32890 рублей позволят вам выпускать большие тиражи одинаковой кованой продукции. Прокатно-формовочный станок «Ажур – 4» в базовой комплектации за 431200 рублей позволят вам изготавливать декоративную витую трубу. А отрезной станок «ОС-7» за 78100 позволит быстро изготавливать заготовки к производству. Дополнительно приобретенные станки «Ажур-6» и гидравлический пресс «Ажур – 7» увеличат ассортимент выпускаемых изделий и повысят рентабельность бизнеса. Уровень дохода для этого варианта вы можете посмотреть в таблице “Прибыльность кузнечной мастерской для варианта “Профессиональный!””, которая находится выше.
Кроме станков и оснастки вне зависимости от масштаба вашего бизнеса вам понадобятся также:
Специальная модификация станков для работы от обычной сети с напряжением 220V позволяет работать в любых помещениях. Для открытия кузнечной мастерской на базе станков марки «Ажур» Вам понадобится помещение размером 10 на 8 метров. Рекомендуем разместить станки следующим образом:
Станок «Ажур-1». Рядом со станком располагаем горн, входящим в комплектацию, газовый баллон с пропаном, компрессор для подачи сжатого воздуха в горн.
Станок «Ажур-2» необходимо расположить так, чтобы при прокате крупных заготовок размером 3 или 6 метров промежуток между, рядом стоящими станками, был не менее трех метров. Иначе станки будут мешать друг другу.
Те же условия необходимо соблюдать при установке станка «Ажур-4».
Станки «Ажур-3» и «ОС-7».
Сборочный стол размером 2 на 3 метра.
Стеллаж для металла длиной 3 метра.
Стеллажи для готовых элементов.
Сварочный аппарат.
Покрасочное помещение 3 на 3 метра.
Аренда цеха будет стоить вам около 200 рублей в месяц за кв.м. Арендовать помещение лучше на временной основе. Но не стоит договариваться о слишком коротких сроках. Вам ещё нужно выйти на стабильные объемы производства. Поспешный переезд может повлечь за собой большие траты на перевозку тяжелого оборудования. Если есть возможность вкладывать деньги – выкупайте помещения и тратьтесь на их оснащение. Помните, оформление аренды должно быть правильно юридически оформлено.
Чтобы приобрести металл, нужно найти поставщика качественного сырья и осуществлять постоянные заказы у него. Это поможет вам получать постоянные скидки на закупки оптом, что снизит себестоимость изделий и увеличит вашу прибыль. Что касается исходного сырья, которое представляет собой стальные заготовки из низкоуглеродистой стали (СТ-3), то купить их можно на любой металлобазе. Профиль металла – квадрат, кругляк, полоса, лист и профильная труба.
На производстве должно быть не менее 100 кг ходового металла, остальной металл брать под заказ.
Вариант “Стартовый”
Если вы планируете, сами вести свой бизнес, то все работы будут в большей степени лежать на вас. При большом объеме работ вы можете нанять подрядчиков, которые помогут осуществить трудоемкие работы.
Вариант ”Профессиональный”
Если хотите организовать более масштабное производство из семи станков, то вам понадобится нанять не менее 4 человек: (два сварщика и два слесаря). Один из них должен уметь красить кованые изделия. При необходимости можно найти подрядчика, который будет осуществлять покраску изделий на профессиональном уровне.
На монтаж кованых изделий могут выезжать сотрудники, которые работают в цехе.
В серьезных кузницах, кроме рабочих исполнителей, в штате имеется еще и художник-дизайнер, который занимается созданием эскизов будущих изделий. Он же разрабатывает все декоративные элементы.
Государственная пошлина |
800 рублей |
Основное оборудование |
239440 рублей («Ажур-1М в комплектации №1) 13920 рублей (дополнительный комплект роликов для профильной трубы) |
Сварочный аппарат |
от 10000 рублей |
Краскопульт |
от 1500 рублей |
Болгарка |
от 3500 рублей |
Воздушный компрессор для краскопульта и горна |
от 18000 рублей |
от 5000 рублей |
|
от 294 рублей |
|
Клещи с закругленными плоскими губками |
от 177 рублей |
Клещи с закругленными цилиндрическими губками |
от 147 рублей |
Комплект спецодежды |
от 500 рублей |
Сварочная маска |
от 206 рублей |
Тонна металла (Ст3) |
от 40790 рублей |
Аренда помещения (80м2) |
от 16000 рублей (в месяц) |
Кассовый аппарат (ККМ) |
от 7000 рублей |
Общая сумма: |
от 357274 рублей |
Прежде чем начать бизнес в сфере кузнечного дела вам нужно серьезно подумать над тем, что же вы будете выпускать. При выборе изделий, которые вы будете выпускать необходимо, учитывать такие факторы как: вашу приверженность к тем или иным видам изделий, удобство изготовления, сможет ли ваше оборудование изготовить те изделия, которые вы хотите изготовить, сколько это будет занимать сил и времени, каков будет тираж и прибыль от выпускаемой вами продукции.
Так как любой потенциальный покупатель заинтересован в том, чтобы увидеть ассортимент и понять качество вашей работы со временем вам понадобится сделать портфолио своих работ, однако для начала в качестве примера вы можете использовать наши рекламные материалы.
Мы предоставим вам подборку фотографий изделий, с которых начинают все кузнецы, возможно среди этих вариантов есть удобные решения именно для вас:
Все работы, которые вы выполняете под заказ нужно фотографировать на красивом фоне. Эти фотографии понадобятся для портфолио.
Создание кованого изделия по заказу клиента.
Создание дизайнерских изделий подразумевает следующие этапы:
Торговля продукцией через свой магазин
Точкой продажи можно сделать и обычный магазин, с хорошей проходимостью (например, чтобы привлечь именно вашу целевую аудиторию подойдет строительный торговый комплекс).
Продажа через посредников
Для этого необходимо договориться с хозяином точки, чтобы вы могли продавать через него свои услуги, а он, в свою очередь получал определенный процент от продажи. Снабдить продавца необходимыми рекламными материалами (каталогами, листовками, визитками), возможно даже выставить на продажу уже готовые изделия. Таким образом, вы сможете продавать свои изделия и получать заказы через посредника.
Если у вас есть время и денежные ресурсы, то вы можете создать свой сайт. Для этого совсем не обязательно платить много денег. Вы можете создать сайт на бесплатной платформе. Самыми популярными платформами являются: Ucoz, Wix.
Организовать прием денег от клиента за заказ можно несколькими способами:
При приеме оплаты наличными вам нужно будет приобрести кассовый аппарат (ККМ). При оплате пластиковыми картами – pos-терминал. Прием оплаты картой с сайта, с июля 2017 года, так же требует кассы. В июле 2018 года касса понадобится и тем, кто принимает оплату электронными деньгами и другими средствами платежа.
Процесс передачи заказа на производство осуществляется благодаря созданию необходимых чертежей и эскизов для сотрудников кузницы. Рабочий проект – это создание кованых изделий и составление смет. От того на сколько качественно проработаны чертежи и эскизы зависит качество исполнения заказа и точность сроков, в которые он будет реализован. При выполнении работы важно точно следовать техническому заданию и контролировать работу сотрудников на каждом этапе создания изделия, проверяя соответствие продукта, разработанным эскизам.
Когда изделие уже выполнено, необходимо оповестить заказчика о готовности изделия. Далее в зависимости от того, какой способ доставки выбрал заказчик необходимо осуществить сдачу готового изделия. Вашими клиентами на первых порах будут жители вашего региона. А это значит, что вы сможете осуществлять передачу двумя способами: самовывозом или же доставкой на небольшие расстояния. Главное помнить, что сотрудники, осуществляющие доставку – лица кузнечной мастерской, которые должны оставлять хорошее впечатление о Вас. Другого шанса произвести впечатление на заказчика и сделать его постоянным клиентом у вас не будет.
После того, как у вас совершили покупку важно попросить своего клиента, чтобы он оставил о вас отзыв. Хорошие отзывы могут положительно повлиять на вашу репутацию и привести к вам новых покупателей. Необходимо спрашивать у клиента, доволен ли он изделием и обслуживанием в целом. Ведь от этого зависят ваши продажи. Также важно попросить вашего покупателя подписаться на рассылку, вступить в группу, чтобы всегда быть в курсе дел вашей мастерской (знать о скидках, розыгрышах, новых изделиях и многом другом), рекомендовать вас своим друзьям. Если вы сделаете всё правильно, то ваш бизнес будет работать на вас. Ваши заказчики будут рекомендовать вас своим друзьям и знакомым, и таким образом, благодаря сарафанному радио о вас будут знать многие.